Бурильная труба

Бурильная труба

Компания DP-Master производит полный ассортимент бурильных труб API с внешним диаметром от 2 3/8 до 6 5/8 дюйма, диапазон размеров: 2 и 3; длина: до 48 футов.

Помимо стандартных труб, соответствующих спецификациям API 5DP, компания DP-Master также выпускает бурильные трубы в соответствии отраслевыми спецификациями, приведенными ниже.

КОНСТРУКЦИЯ

В конструкцию бурильных труб DP-Master входит длинный и плавный переход между высаженным концом и телом трубы, снижающий концентрацию нагрузок за счет перехода от внутреннего диаметра высаженного конца до внутреннего диаметра самой трубы. 

Все бурильные трубы и бурильные замки к ним производятся на современном и технологически передовом производственном предприятии нашей компании. Каждый бурильный замок проходит ковку, механическую и технологическую обработку, а затем проверку и испытания квалифицированными операторами. Это – дополнительная гарантия того, что качество труб соответствует (а то и превышает) спецификации АПИ и требования наших клиентов.

Тело трубы и бурильный замок соединяют вместе путем сварки трением. Каждая зона воздействия высоких температур проходит быстрое охлаждение (закалку) и отпуск. При этом мы используем систему термической обработки после сварки, позволяющую придать зоне сварки твердый, прочный и однородный характер. Все 100% сварок трением проверяют специалисты по ультразвуковому контролю и магнитопорошковой дефектоскопии, а по всей зоне воздействия высоких температур проводится считывание показателей твердости металла. Поверхность зоны сварки трением (и внутренняя, и внешняя) шлифуется землей и песком для того, чтобы эти критически важные зоны 

Помимо стандартных производственных процессов, компания DP-Master может (в соответствии с пожеланием клиента) проводить нанесение твердосплавных и внутренних покрытий, холодную прокатку резьбы, а также операции свинчивания и развинчивания бурового снаряда на высочайшем уровне качества.

СВИНЧИВАНИЕ И РАЗВИНЧИВАНИЕ БУРОВОГО ЗАМКА 

• Контролируемая процедура свинчивания и развинчивания в фабричных условиях обеспечивает однородность продукции. Это позволяет экономить время и стоимость бурения и при этом снизить риск нарушений эксплуатации и простоя буровой установки.

ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ 

• Для повышения устойчивости к задирному износу и коррозии на поверхность всех резьбовых соединений и запаечных рантов соединений наносится фосфатное покрытие.

• Компания DP-Master может поставлять внутреннее пластиковое покрытие в соответствии с пожеланиями клиента. Такое покрытие образует во внутреннем диаметре трубы защитный слой, предотвращающий коррозию и, тем самым, продлевающий срок службы трубы, используемой в разных условиях бурения.    

ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ К УСТАЛОСТИ МЕТАЛЛА 

• Как показывает опыт, холодная прокатка впадин профиля резьбы действительно повышает стойкость соединений к усталости металла за счет минимизации возникновения трещин.

ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ К УСТАЛОСТИ МЕТАЛЛА 

• Как показывает опыт, холодная прокатка впадин профиля резьбы действительно повышает стойкость соединений к усталости металла за счет минимизации возникновения трещин.

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ГЕРМЕТИЧНЫЕ НИППЕЛЬНО-МУФТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

• Компания DP-Master предлагает двухупорные замки серии DPM-DS и DPM-MT с рабочими характеристиками, превосходящими характеристики обычных замков API и рассчитанными на бурение глубоких, с большим отходом от вертикали и сложных скважин, с повышенной способностью передавать крутящий момент.

УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ 

•Нанесение твердосплавных покрытий на бурильный замок или износостойкую планку продлевает срок службы бурильной трубы. Эти покрытия можно наносить в нескольких конфигурациях – с учетом пожеланий клиента. Нанесение твердосплавных покрытий проводится в жестко контролируемых условиях, благодаря чему мы получаем единообразную поверхность изделия, с низкой степенью пористости и с устойчивостью к износу.

• Компания DP-Master имеет разрешение поставлять уже зарекомендовавшую себя на рынке продукцию с нанесенным твердосплавным покрытием, в том числе ARNCO 100XT / 300XT, Tuboscope TCS8000 / TCSTI, Duraband NC, Tuffband NC и Castolin OTW 12.

• Сверхдлинные бурильные замки включены в конструкцию бурильных труб компании DP-Master для увеличения высоты установки ключа на трубе, а это позволяет несколько раз восстанавливать резьбовое соединение.

При производстве бурильных труб и замков к ним компания DP-Master применяет особые металлургические технологии. Бурильные замки производятся из стали AISI 4137H с повышенной способностью к упрочнению. Это позволяет получать в итоге единообразную микроструктуру и превосходные механические свойства бурильного замка по всему его поперечному сечению. 

Штанга механические свойства

Высокопрочная сталь сортов DPM-140 и DPM-150, используемая при производстве бурильных труб, – особый материал, разработанный специально для применения в экстремальных условиях бурения, требующих особой прочности. 

Трубы такого рода разрабатываются с особым химическим составом и производятся под жестким контролем. Они могут производиться как в размерах по стандартам АПИ, так и в конфигурациях по индивидуальным заказам – в зависимости от пожелания клиента. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Превосходные рабочие характеристики, заложенные в конструкции и подтвержденные в ходе испытаний 

• Строго контролируемый процесс производства 

• Существенно повышенная устойчивость к напряжению при растяжении и способность передавать крутящий момент 

• Повышенная устойчивость к усталости металла 

• Возможность разработки конфигурации по индивидуальному заказу